Cawv ntawm kub ua hauj lwm zoo pwm ntawm nws cov kev ua tau zoo

Nyob zoo, tuaj sab laj nrog peb cov khoom!

Qhov kub ua hauj lwm zoo ntawm pwm muaj qhov ua tau zoo rau kev ua haujlwm thiab kev ua haujlwm lub neej pwm. Hauv lub neej tiag tiag thiab kev ua haujlwm, peb cov pwm rhiav xav tau kev txhim kho txuas ntxiv hauv kev tsim thiab ua khoom ntawm ntau yam pwm, thiab yuav muaj teeb meem hauv kev ua haujlwm tshwj xeeb. Peb yuav sib tham thiab sib pauv cov teeb meem hauv kev siv stamping pwm nrog Shenzhen pwm ua cov chaw tsim khoom

Kev txiav txim siab ua kom ploj thiab qhov tawg ntawm qhov ua haujlwm ntawm lub pwm thiab pob tawg thaum ntxov nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm kev siv yog txhua yam cuam tshuam nrog cov txheej txheem ua haujlwm kub ntawm lub pwm.

(1) Forging txheej txheem, uas yog qhov sib txuas tseem ceeb hauv cov txheej txheem kev tsim tawm ntawm kev ua haujlwm tuag. Rau qhov pwm ntawm siab alloy twj steel, cov cuab yeej kev xav tau rau cov qauv nws yog xim hlau xws li carbide faib khoom feem ntau tso rau pem hauv ntej. Ib qho ntxiv, forging qhov kub thiab txias yuav tsum tswj hwm kom nruj, qhov ntsuas cua sov kom tseeb yuav tsum tau tsim, qhov tseeb forging force txoj kev yuav tsum tau saws, thiab cov cua txias lossis ua kom tsis ncav sijhawm tom qab forging yuav tsum tau saws.

(2) Npaj rau kev kho cua sov. Raws li cov ntaub ntawv sib txawv thiab cov kev xav ntawm kev ua haujlwm tuag, ua ntej txheej txheem kev kho cua sov xws li annealing, normalizing lossis quenching thiab tempering yuav tsum tau saws los txhim kho microstructure, tshem tawm microstructure qhov tsis xws ntawm forging dawb thiab txhim kho cov thev naus laus zis. Tom qab npaj kev kho cua sov kom zoo, lub network theem nrab cementite lossis cov saw carbide tuaj yeem raug tshem tawm, cov carbide tuaj yeem ua rau spheroidized thiab kho kom zoo, thiab kev faib khoom tsis sib xws ntawm carbide tuaj yeem txhawb nqa. Nyob rau hauv txoj kev no, lub quenching thiab tempering zoo tuaj yeem lav thiab lub neej kev pab cuam ntawm lub hnub tuag tuaj yeem hloov kho.

(3) Quenching thiab npau taws heev. Qhov no yog qhov txuas txuas tseem ceeb hauv kev kho cua sov ntawm pwm. Yog tias overheating tshwm sim thaum lub sijhawm quenching thiab cua sov, lub workpiece yuav tsis tsuas yog ua rau ntau dua nkig, tab sis kuj yooj yim ua rau deformation thiab tawg thaum lub caij txias, uas yuav cuam tshuam loj heev rau kev pab lub neej ntawm tus tuag. Thaum lub sijhawm quenching thiab cua sov ntawm kev tuag, yuav tsum tau them nyiaj tshwj xeeb kom tiv thaiv oxidation thiab decarburization. Cov txheej txheem kev kho cua sov tshwj xeeb yuav tsum nruj me ntsis. Yog tias cov xwm txheej tso cai, siv cua sov kho cua sov tuaj yeem siv. Tom qab quenching, nws yuav tsum tau tempered nyob rau hauv lub sij hawm, thiab sib txawv tempering txheej txheem yuav tsum tau saws raws li cov kev xav tau.

(4) Kev ntxhov siab annealing. Lub cev ua hauj lwm qhov chaw yuav tsum tau kho nrog kev ntxhov siab nyem annealing tom qab ntxhib machining kom tshem tawm cov kev nyuaj siab sab hauv los ntawm tshuab machining, kom tsis txhob deformation ntau thiab tawg los ntawm quenching. Rau lub pwm nrog qhov muaj peev txheej siab, kev nyuaj siab nyem kev kho yog qhov xav tau tom qab sib tsoo lossis hluav taws xob tshuab, uas yog qhov ua rau kom ruaj khov pwm ua kom zoo thiab txhim kho lub neej kev pab.